新型冷却塔自旋转喷头pdf
发布日期:2024-12-13 作者: 杏彩平台官网平台
本实用新型公开了新型冷却塔自旋转喷头,属于双曲线自然冷却塔散热技术领域,包括三角抓型边架塑料螺纹连接口、塑料中心筒、旋转莲花型托盘和轴承,所述三角抓型边架的顶端与塑料中心筒的外表面固定连接。本实用新型提供了新型冷却塔自旋转喷头,塑料螺纹连接口可以和外部管件进行连接,水流通过塑料中心筒内,进一步提升水的冲击力,提高水的压力后,水对旋转莲花型托盘冲击力变大,旋转莲花型托盘在水的冲击下可高速转动,将水均匀分散除去,起到更好的散热效果,并且在转动过程中,自行卸去部分压力,通过轴承承受主要压力,利用三角抓
1.新型冷却塔自旋转喷头,其特征是;包括三角抓型边架(1)塑料螺纹连接口(2)、塑
料中心筒(3)、旋转莲花型托盘(4)和轴承(5),所述三角抓型边架(1)的顶端与塑料中心筒
(3)的外表面固定连接,所述塑料螺纹连接口(2)设置在塑料中心筒(3)顶端的外表面,所述
轴承(5)的底卡接在三角抓型边架(1)底端的内部,所述轴承(5)的顶端固定在旋转莲花型
托盘(4)的下表面,所述三角抓型边架(1)的一侧通过螺栓可拆卸连接有L型连接架(6),所
述L型连接架(6)顶端的侧面螺纹连接有紧固杆(7),所述紧固杆(7)的一端贯穿L型连接架
2.根据权利要求1所述的新型冷却塔自旋转喷头,其特征是,所述塑料中心筒(3)呈
锥形圆筒,所述塑料中心筒(3)的底端设置有连接喷头(9),所述连接喷头(9)的材质PP材
3.根据权利要求1所述的新型冷却塔自旋转喷头,其特征是,所述三角抓型边架(1)
另一侧通过螺栓可拆卸连接有固定筒(10),所述固定筒(10)的内部插接有可伸缩的支杆
(11),所述支杆(11)的顶端通过螺栓可拆卸连接在三角抓型边架(1)顶端的下表面。
4.根据权利要求3所述的新型冷却塔自旋转喷头,其特征是,所述支杆(11)的底端固
定连接有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)的底端固定连接在固定筒(10)的内底壁。
5.根据权利要求1所述的新型冷却塔自旋转喷头,其特征是,所述L型连接架(6)的表
面套装有可拆卸的定位板(13),所述定位板(13)的一侧螺纹连接有可拆卸的螺帽(14)。
6.根据权利要求5所述的新型冷却塔自旋转喷头,其特征是,所述定位板(13)的侧面
插接有卡拉伸的U型定位杆(15),所述L型连接架(6)的侧面开设有定位孔(16),所述U型定
7.根据权利要求6所述的新型冷却塔自旋转喷头,其特征是,所述U型定位杆(15)的
8.根据权利要求6所述的新型冷却塔自旋转喷头,其特征是,所述复位弹簧(17)的两
[0001]本实用新型涉及双曲线自然冷却塔散热技术领域,尤其涉及新型冷却塔自旋转喷
[0002]氧化铝生产流程中及电厂锅炉及多领域均使用冷却塔进行换热降温,氧化铝生产
流程中冷却塔主要用来降低循环水温度,为蒸发器提供低温度的循环上水,为蒸发器提供
[0005]2、喷头设计中心筒两边开有两个三角孔,三角孔外为平整圆环,2/3水从两边流
[0006]3、底部托盘为圆形钢板,水落到钢板上,由于大部分水从上部两边流出,水压力减
[0008]本实用新型的目的是提供新型冷却塔自旋转喷头。解决了背景技术中的问题。
[0010]新型冷却塔自旋转喷头,包括三角抓型边架塑料螺纹连接口、塑料中心筒、旋转莲
花型托盘和轴承,所述三角抓型边架的顶端与塑料中心筒的外表面固定连接,所述塑料螺
纹连接口设置在塑料中心筒顶端的外表面,所述轴承的底卡接在三角抓型边架底端的内
部,所述轴承的顶端固定在旋转莲花型托盘的下表面,所述三角抓型边架的一侧通过螺栓
可拆卸连接有L型连接架,所述L型连接架顶端的侧面螺纹连接有紧固杆,所述紧固杆的一
[0011]优选的,所述塑料中心筒呈锥形圆筒,所述塑料中心筒的底端设置有连接喷头,所
[0012]优选的,所述三角抓型边架另一侧通过螺栓可拆卸连接有固定筒,所述固定筒的
内部插接有可伸缩的支杆,所述支杆的顶端通过螺栓可拆卸连接在三角抓型边架顶端的下
[0013]优选的,所述支杆的底端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端固定连接在
[0014]优选的,所述L型连接架的表面套装有可拆卸的定位板,所述定位板的一侧螺纹连
[0015]优选的,所述定位板的侧面插接有卡拉伸的U型定位杆,所述L型连接架的侧面开
[0016]优选的,所述U型定位杆的两端贯穿定位板的内侧壁并延伸至定位孔的内部。
[0017]优选的,所述复位弹簧的两头分别抵紧U型定位杆和定位板的内侧壁。
[0018]与现存技术相比,本实用新型提供了新型冷却塔自旋转喷头,具备以下有益效果。
[0019]1、本实用新型,通过三角抓型边架、塑料螺纹连接口、塑料中心筒、旋转莲花型托
盘和轴承的设置,塑料螺纹连接口可以和外部管件进行连接,水流通过塑料中心筒内,进一
步提高水的冲击力,提高水的压力后,水对旋转莲花型托盘冲击力变大,旋转莲花型托盘在
水的冲击下可高速转动,将水均匀分散除去,起到更好的散热效果,并且在转动过程中,自
行卸去部分压力,通过轴承承受主要压力,利用三角抓型边架增添设备的稳定性,延长旋转
莲花型托盘使用周期,使得环水散热面积增大,与空气换热效率提高,循环水温度降低,循
环水消耗降低,蒸发器真空得到大幅度的提高,蒸发器整体运行效率提高,节约蒸汽消耗,提高
[0020]2、本实用新型,通过L型连接架、紧固杆和压片的设置,转动紧固杆可以使得压片
向内部移动,对插入L型连接架顶端的管件做定位,避开使用时移动,该设备结构简单轻
[0026]1、三角抓型边架;2、塑料螺纹连接口;3、塑料中心筒;4、旋转莲花型托盘;5、轴承;
6、L型连接架;7、紧固杆;8、压片;9、连接喷头;10、固定筒;11、支杆;12、压缩弹簧;13、定位
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
[0028]参照图1‑4,新型冷却塔自旋转喷头,包括三角抓型边架1塑料螺纹连接口2、塑料
中心筒3、旋转莲花型托盘4和轴承5,三角抓型边架1的顶端与塑料中心筒3的外表面固定连
[0029]塑料中心筒3由原来的直筒改为锥形圆筒,缩短塑料中心筒3的长度,增加塑料中
心筒3与旋转莲花型托盘4之间高度,水从布水渠流入塑料中心筒3内,进一步提升水的冲击
力,塑料中心筒3上端直径为4厘米,下端直径为3厘米,旋转莲花型托盘4花心高度为1厘米,
[0030]三角抓型边架1的底端与轴承5的连接处也可以用耐磨垫片,延长使用周期。
[0031]轴承5的底卡接在三角抓型边架1底端的内部,轴承5的顶端固定在旋转莲花型托
盘4的下表面,三角抓型边架1的一侧通过螺栓可拆卸连接有L型连接架6,L型连接架6顶端
的侧面螺纹连接有紧固杆7,紧固杆7的一端贯穿L型连接架6的内侧壁套装有压片8。
[0032]L型连接架6的顶端可以对外接管道进行限位,防止松动的问题,顺时针转动
[0033]塑料中心筒3呈锥形圆筒,塑料中心筒3的底端设置有连接喷头9,连接喷头9的材
[0034]三角抓型边架1另一侧通过螺栓可拆卸连接有固定筒10,固定筒10的内部插接有
可伸缩的支杆11,支杆11的顶端通过螺栓可拆卸连接在三角抓型边架1顶端的下表面,支杆
11的底端固定连接有压缩弹簧12,压缩弹簧12的底端固定连接在固定筒10的内底壁。
[0035]支杆11的底端利用压缩弹簧12可以向下压缩,同时能抵紧三角抓型边架1的顶
端,呈现相互作用力,减少三角抓型边架1顶端向下弯曲的角度,提升使用寿命。
[0036]L型连接架6的表面套装有可拆卸的定位板13,定位板13的一侧螺纹连接有可拆卸
的螺帽14,定位板13的侧面插接有卡拉伸的U型定位杆15,L型连接架6的侧面开设有定位孔
[0037]U型定位杆15两端的表面套装有复位弹簧17,U型定位杆15的两端贯穿定位板13的
内侧壁并延伸至定位孔16的内部,复位弹簧17的两头分别抵紧U型定位杆15和定位板13的
[0038]定位板13利用螺帽14可以固定在需要用的位置,L型连接架6可以插接在定位板
13的内部,利用U型定位杆15做固定,拆卸时拉动U型定位杆15,使其两端移出定位孔16的
[0039]本实施例中,作为优选的,塑料螺纹连接口2设置在塑料中心筒3顶端的外表面。
[0040]本实施例中,作为优选的,轴承5的底卡接在三角抓型边架1底端的内部,轴承5的
[0042]使用时,外接管道穿过L型连接架6的顶端,塑料中心筒3顶端的塑料螺纹连接口2
与外接管道进行连接,拉动U型定位杆15,L型连接架6插入定位板13的内部,松开U型定位杆
15,通过复位弹簧17的作用力使其两端卡在定位孔16的内部,利用螺帽14固定在需要使用
[0043]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
[0044]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书里面,对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以
在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域
的技术人员可以将本说明书里面描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
[0045]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,能够理解的是,上述实施例是
示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围
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