中国大唐集团有限公司

  暮色四合，华灯初上；钢架林立，绿能传输。绿色能源与万家灯火交织，仿若城市中心里的钢铁丛林。

  2023年12月24日，一台发电机组在深圳这片蓝天热土上正式投入运行……

  2024年5月20日，中国电力企业联合会公布2023年度电力行业燃气发电机组能效水平对标结果，深圳大唐宝昌燃气发电公司9号机组在全国电力行业燃气发电机组400-480兆瓦“F”级改进型纯凝机组对标中位列第二，荣获5A级优胜机组。

  从2009年到2024年，15年每一次变革和进步，都是大唐宝昌人向标杆企业在奋力迈进……

  “开展区域内同类型机组对标，分析偏差原因，制定整改措施，才能让机组经济稳定运行。”在该公司节能管理高级主管秦小叶眼里，瞄准行业最优值，制定专项措施节能优化是一条创标杆机组行之有效的路径。

  9号机组运行后，该公司迅速成立调研组，通过内外联动调研，推动机组节能降耗。该公司开展生产调试联动会、生产经营联动会，深入分析F级机组达设计值情况，研究发电效益最大化报价，降低机组低负荷能耗，同时组织人员到中山嘉明电厂、大唐佛山公司、大唐肇庆公司、华为公司调研，结合企业自身特点，制定了“厂用电快切、辅机运行优化”等方案，编制机组启停各系统投停标准，启停机系统流程图、操作票等，固化启停机操作，降低启停能耗，有效提升机组经济性运行。

  在多次调研之后，该公司开展F级机组现场检查、生产指标数据分析、座谈讨论活动，摸清F级机组经济运行中存在的问题，制定运行优化整改措施，逐步降低F级机组能耗水平，实现机组运行参数“达设计值”，着力解决制约F级机组能效提升的核心问题，为打造一流的能耗指标，创建燃机标杆机组奠定了坚实的基础。

  “公司燃机采用干式低氮燃烧技术和余热锅炉通过SCR催化还原技术脱硝装置，将氮氧化物排放指标降至15毫克/立方米以内，实现超净排放标准，远远优于国家标准，达到世界领先水平！”该公司发电部徐志伟很骄傲地说道。

  为了降低氮氧化物排放指标，该公司投入了脱硝装置，只为在深圳这片蓝天白云下，为千家万户提供绿色能源。

  该公司在加快节能的同时，也进行着技术创新——利用SIS系统来进行机组启停能耗分析，指导运行人员优化机组启停操作，持续完善F级机组启停优化；对燃机开展燃烧调整试验，提高机组经济性；制定F级机组冷端优化方案，实现循环水泵和冷却塔风机的经济调度；加强F级机组启停能耗分析和一键启动逻辑整理，逐步完成机组启停程序化管理，实现机组启停标准化。设置巡检点位161个，引用机器人进行自动巡检，故障识别成功率达95%，高于业界普遍水平。实时不间断监测机组系统、设备参数变化等，通过线性回归、神经网络构建智能预警和智能监盘，实现设备的远程监控和自动调整，提高设备的运行效率和稳定性。

  该公司每一次的技术引进、每一次的方案优化，都是为机组安全稳定运行、节能降耗、提供绿色能源搭建厚实的基础。

  该公司积极组织并且开展“降气耗、比指标、达设计值”劳动竞赛，发挥奖励机制作用，通过月度小指标评比，促进运行人员对参数的精细化调整，提高运行人员节能降耗意识，推动机组发电能耗大幅度的降低，纯凝工况下供电煤耗较当前全国平均供电煤耗低8.98克/千瓦时，在全国同类型机组中属于领先水平。能耗方面，该公司一年节约标准煤约11.256万吨，减排二氧化碳约21万吨。

  在设备管理方面，该公司强化设备隐患排查和治理工作，深化“除隐患、降缺陷、控非停、保安全”专项活动，开展设备缺陷分析和劣化趋势变化分析，加强设备的预防性维护，及时有效地发现潜在故障并采取对应措施。该公司针对阀门内漏、设备保温超温、计量表计偏差、胶球系统收球率等问题，制定专项措施即查即改，确保设备处于最佳运作时的状态。同时，该公司开展检修人员专业方面技术培训，重点加强二十五项反措、检修规程和技术标准规范的学习，提高发现问题处理问题的能力，切实提升一流设备可靠性。