开放式冷却塔回水口结构的制作方法

  冷却塔（thecoolingtower）是工业上常用的冷却装置，其以水为循环冷却剂，循环的水将待冷却的设备热量带出，在开放的条件下，将热量散失到大气中。冷却塔外形看起来是一个桶状结构，型为塔状而被称为冷却塔，其散发热量的方式主要有辐射传热、对流传热和蒸发散热，因此在冷却循环过程中还需要补加损失的水量，由于其工作方式相对粗放，对水质要求不高，因此，所使用水的成分也较为复杂，甚至某些用于冷却的水源含杂量相对较大，对泵浦等设备会有某些特定的程度的损耗。

  参见说明书附图1，图中所示结构为冷却塔的集水盘1部分的结构，属于冷却工作循环的末端设备，对设备冷却后的水会在集水盘1处被汇集，然后通过图中所示的汇流槽2进入回水管口5，从而进一步被泵送至冷却环节进行下一冷却循环。

  如前所述，冷却塔的冷却相对粗放，为避免损坏例如泵浦等设备，一般在汇流槽2处设置一篦板，以滤除相对较大的杂质。能够理解的是，集水盘1所汇集的水最终要通过汇流槽2进入回水管口5，汇流槽2的口部为集水盘1的最低处或者大致与集水盘1的底板平齐，相对于其他位置，汇流槽2处的水流速度相对较大。

  关于冷却塔，需要说明的是，在某些环节能够使用喷淋的方式来进行冷却，水所携带杂质即便是比较小，也会影响喷淋的效果，甚至会产生喷淋设备的堵塞，而篦板孔洞大多大于50×50（单位：mm），这些杂质很难被篦板所阻挡，并且由于汇流槽2通流面积有限，篦板孔洞不宜过小，否则会极度影响水的回流速度。

  经过长期的观察，在集水盘1远离汇流槽2的位置会有少量的沉积物，沉积物的主要成分是灰尘、泥沙和一些重杂，有鉴于此，发明人认为能够使用其他的方式而不是单纯的过滤来对回流水进行除杂。

  有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种对回流流速影响较小，且具有较好除杂效果的开放式冷却塔回水口结构。

  本实用新型的实施例提供一种开放式冷却塔回水口结构，应用于具备集水盘的开放式冷却塔，其中集水盘底壁开有汇流槽，汇流槽底部开有回水管口，所述开放式冷却塔回水口结构包括一扰流板，该扰流板包括：

  上述开放式冷却塔回水口结构，可选地，汇流槽的槽口具有台阶，形成为定位沉孔；

  相比于传统的开放式冷却塔回水口结构汇流槽槽口只配置篦板，除杂效果不好的问题，在本实用新型的实施例中，在汇流槽槽口安装一扰流板，集水盘内的水需要漫过扰流板板框的上沿，以溢流的方式进入汇流槽槽口，从而提升集水盘区的水位，集水盘上存水量增多，且处于一种相对静稳状态，有利于所携带泥沙等比重相对较大的杂质的自然沉降，从而以一种相对简练的方式，有效的去除冷却水中的部分杂质。

  参照说明附图1，是开放式冷却塔回水口结构的爆炸图，图中，集水盘1面积较大，在垂直于来水方向的水平方向上可称为跨度，跨度能够达到几米到十几米。而对于汇流槽2，其通常为矩形口，矩形口面积约为0.2~0.8平方米。

  一般集水盘1上的最大水位约为12cm，尽管基于边界摩擦，表层水的流速高于底层水的流速，但底层水的流速仍然相对较快，泥沙的自然沉降被抑制。

  常规条件下，尽管积水排净后在集水盘1上会有少量的沉积物，但经过研究之后发现，随着水排净前流速的逐渐下降，会伴随着少量的泥沙等杂物的沉降，同时，水排净并不可能实现，滞留的部分水所携带泥沙等杂物就会全部的滞留在集水盘1上。实际在正常的作业中，泥沙的自然沉降并不容易实现。

  在本实用新型的实施例中，所适用的开放式冷却塔需具备集水盘1，关于集水盘1结构，沿用传统的集水盘1结构，所加以改进的是集水盘1上的回水口结构。至于汇流槽2的内部结构，如回水管口5的配置及位置，在此不再赘述。

  图1中，扰流板4具有一个大致呈矩形的框架体，记为板框42，板框42围在汇流槽2的槽口处，形成一个围堰结构，汇流过来的水通过板框42的上沿进入汇流槽2，进而通过回水管口5排出。

  板框42具有一定的高度，该高度确定出了集水盘1的静态水深，使集水盘1上的水位被抬升，冷却水处于一种相对静稳的状态，有利于泥沙等比重相对较大的杂质的沉降。

  对于板框42与集水盘1间的密封，属于基本能忽略的技术要素，在于即便是板框42与集水盘1间配合不严密，会有小的缝隙，也会随着泥沙的堆积和杂质的嵌入，渐渐地消弭。此外，在本实用新型的构思中，所考虑的是开放式冷却塔相对粗放的工作方式，对杂质的清理采用一种代价比较小，而能够部分的清理掉相关杂质的结构，并不要求完全清除掉所有的杂质。对于相对粗放的工作方式，完全清除掉杂质也并没有工程上的实际意义。

  在一些实现中，如果集水盘1底面相对平整，板框42的下表面相对平整，可以直接将板框42放置在集水盘1上，而不刻意的配置特定的密封结构。

  此外，在汇流槽2处，两两相对的板框42的板面所受的水的涌推力大致相同，不会使扰流板4移位。

  上述通过板框42与集水盘1直接接合所产生的密封为接触式密封，在一些实施例中还能够最终靠附加的结构实现密封，例如板框42可以部分地嵌入汇流槽2的槽口，不仅方便板框42的定位，而且部分嵌入的板框42与汇流槽2的槽口壁面间形成迷宫密封结构。

  在一些实施例中，还可以附加其他结构以实现密封，如图1中所示的滤板3，滤板3的网框32可当作间接密封的密封件，换言之，滤板3的网框32不仅是网体31的附着体，还构成密封结构的密封件。

  具体地，滤板3的网框32的外周面为竖直面，汇流槽2的槽口具有台阶，形成为定位沉孔，网框32部分的嵌入定位沉孔，能形成一个大致呈90度角的两个密封面。

  网框32部分地嵌入定位沉孔，嵌入到定位沉孔内的部分记为第一部分，此时网框32会有部分结构露出汇流槽2的槽口，暴露在槽口外的网框32的部分记为第二部分。该第二部分用于板框42的定位。相应地，第二部分嵌入到板框42内，从而又形成新的密封接合面，尽管密封方式简单，但存在多个密封接合面，相邻密封接合面间具有90度夹角，能够产生弯管效应，而利于在密封结构相对简练的条件下，仍然能够形成较好的密封。

  当开放式冷却塔处于闲置状态时，可以取下扰流板4，让贮存的水流走，只需将扰流板4提起即可，操作非常方便。

  关于滤板3，能够使用常规的钢丝网板，也能够使用多孔板，图1~3中所示的滤网为钢丝网板，该类网板能够使用网体31在网框32上的焊接结构，也能够使用别的类型的滤板3，此类结构属于本领域的常规结构，在此不再赘述。

  如果考虑密封，需要非常说明的是仅在网框32的外表面所适配的密封位，即前述的竖直面。

  关于板框42，其在本实用新型实施例中的最大的作用是提高集水盘1上冷却水的水位，板框42也采用焊接板框，即板框42由四块面板的组配焊接而成，面板采用镀锌钢板。

  关于板框42的高度，为预期水位的1/4~1/3，例如预期水位为15cm，则板框42的高度为3.75cm~5.00cm。

  在优选的实施例中，板框42的高度为5cm，经过实验发现，预期水位并不是板框42的高度与原始水位的之和。在实验的工程中，原始水位为12cm，加装5cm高的板框42后，集水盘1上的水位为15cm。

  在图4和图5所示的结构中，板框42相对的一对面板间焊接有加强板43，关于加强板43还可当作把手，方便对板框42进行操作。

  进一步地，加强板43在板框42的上下方向上居中设置，另参见图5，表示为挡板41的部分与板框42的下表面间留有一定的距离，而形成扣合槽44，用于网框32的卡入。

  在图4和图5中，挡板41与相邻的三块面板间固定连接，一方面能够进一步提高扰流板4的结构强度，另一方面，挡板41的存在有利于梳理水流。

  需要说明的是，回水管口5位于汇流槽2的一侧，而不是正下方，与回水管口5相对的一侧的汇流槽2侧壁为斜面，该种结构期望将水流直接顺导入回水管口5，在本实用新型的实施例中，采用扰流板4梳理水流，减轻倾斜的侧壁的作用，让水流直接从未被挡板41遮挡的部分下落，水流各向同性较佳，效率相对较高。

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